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                專題

                送樣效率提高20倍!咋回事?


                2022-10-21

                        

                        近日,隨著煤化驗風動送樣系統試運行調試階段的完工,該系統在焦化廠生產區域正式投入使用,使用后,打通煤檢驗工序“最后一公里”的同時,送樣效率提高20倍,標志著質量監督站在原燃料檢化驗智能化改造、加快質檢水平發展上取得新的突破。

                        作為一項常規化驗工作,質量監督站工作人員煤化驗日平均制樣40個。以往煤樣送樣都由人工完成,工作人員需在理化實驗室和制樣室往返多次送樣,投入的人力物力較多,耗費的時間較長,存在一定的安全風險和廉潔風險。

                        為徹底解決送樣問題,填平補齊“采、制、送”三個主要環節的智能化改造短板和檢化驗水平,質量監督站提出煤風動送樣系統建設項目。即:在煤制樣室和煤焦化驗室間各建設1條長約900米的風動送樣線路,利用高壓風機產生的壓力,將裝有煤樣的容器,通過管道從采制樣點輸送至理化實驗室,從而達到完全代替人工送樣的目的。

                        據了解,該系統采用西門子S7-1200系列PLC控制系統、正負壓往復式輸送管道主要技術,實現全程智能化,只需按下運行按鈕,就能讓樣品以15米/秒的速度“飛”向終點。送樣時間從之前人工20分鐘/次縮短至1分鐘/次,降低了職工勞動強度,徹底規避了人為因素干擾和廉政風險,可高效完成送樣任務。目前,該系統可完成高峰時進廠煤、工藝樣、抽查樣約50個送樣任務,系統運行穩定,實現了送樣過程無人化、樣品傳遞智能化,達到了預期效果。

                        后續工作中,質量監督站將在推進工序智能化改造上持續發力,讓更多“智變”帶動“質變”,提升工作質量和效率,以信息化智能化助力公司高質量發展。

                         

                        

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